Аннотация: Представлены развитие и существующие проблемы индустрии абразивного инструмента с покрытием в нашей стране. В данной статье описывается, как правильно выбирать абразивы с покрытием при обработке древесины.
Ключевые слова:шлифовка; Абразивы с покрытием; Абразивный ремень
2 Применение абразивов с покрытием при обработке древесины
Применение абразивов с покрытием при обработке древесины составляет от 30% до 40% от общего числа областей применения. Абразивы с покрытием широко используются в деревообработке для шлифования больших поверхностей древесных плит. В соответствии с различными требованиями процесса тип используемой широкополосной шлифовальной машины является односторонним, а шлифовальная головка может быть от 1 до 3; Существуют двусторонние типы (см. Рисунок 2), а количество шлифовальных головок обычно составляет от 2 до 6 или даже до 8. Передняя и задняя шлифовальные головки используют шлифовальные ленты с разной зернистостью, так что древесная плита может завершить обработку. требования грубого шлифования, тонкого шлифования и полировки после прохождения.
картина
При шлифовании древесных плит фанеру относительно легко шлифовать, обычно рекомендуется использовать шлифовальную ленту на бумажной основе, хотя прочность бумажной ленты не так хороша, как тканевая лента, но объем полировки невелик. шлифовки достаточно; Плоскостность бумажной ленты хорошая, погрешность толщины шва небольшая, шлифовальная поверхность хорошая, качество поверхности хорошее; Кроме того, есть много размеров на выбор. В настоящее время качество отечественной шлифовальной ленты с широкой бумажной основой, в которой используется импортная бумага плотностью 250 ~ 350 г/м2 в качестве основной ленты, соответствует стандарту, что может полностью удовлетворить потребности пользователей фанеры в шлифовании. А из-за цены некоторые малые и средние фанерные фабрики часто выбирают дешевую тканевую шлифовальную ленту GXK51. Исследование показывает, что хотя затраты на закупку были снижены, общий учет затрат зачастую неэкономичен из-за малого срока службы и плохого качества поверхности после шлифовки. А вот с производством упаковки из низкосортной фанеры производители обстоят иначе.
Для шлифования МДФ и ДСП, поскольку нагрузка на шлифование относительно велика, обычно следует использовать тканевую шлифовальную ленту. В настоящее время несколько крупных заводов, производящих песчаные ленты в Китае, достигли результатов в процессе обработки смешанной ткани и полиэфирной ткани на основе обработки древесины, а также смесовой ткани на основе полиэфирного волокна и толстой песчаной ленты из полиэфирного волокна, то есть Y-образной формы. тканевый продукт, типичная спецификация составляет 1 350 мм×2 800 мм, широко приветствуется и имеет тенденцию к полиэстеру. В настоящее время зарубежные продукты такого типа субстрата практически вытеснены с нашего рынка, и лишь несколько брендов, таких как NORTON R489, все еще имеют некоторые рынки. При выборе абразива, шлифовании фанеры и обычной древесины, поскольку твердость древесины невысока, ее лучше шлифовать. Рекомендуется использовать самый обычный коричневый корунд, обладающий лучшей износостойкостью. Для ДСП, МДФ и т.п. из-за добавления в материал трудношлифоваемой смолы рекомендуется использовать абразив из карбида кремния, обладающий хорошей остротой, хорошей самоостротой и подходящий для шлифования неметаллических материалов. Для ДСП можно использовать крупный песок из коричневого корунда или карбида кремния, для карбида кремния подойдет мелкий песок; Крупный и мелкий песок МДФ должен быть изготовлен из карбида кремния. При шлифовании твердой древесины также следует использовать карбид кремния.
В настоящее время на рынке имеются случаи, когда тканевая шлифовальная лента Y-типа с размером частиц циркониево-корундового абразива 40# и 60# используется для грубого шлифования фиксированной толщины. Кристалл циркония-корунда в основном состоит из эвтектики -Al2O3 и Al2O3-ZrO2, обладающей высокой прочностью и износостойкостью. Это новый тип абразива, быстро разработанный за последние 20 лет, в основном подходящий для высокоскоростного шлифования с большими нагрузками и обработка труднообрабатываемых металлических материалов. Причина, по которой его рекомендуют при обработке древесины, заключается в хорошей износостойкости циркониево-корундовой песчаной ленты и водостойкости песчаной ленты, что позволяет методом «промывки» устранить засорение, вызванное скоплением пыли на ленте. поверхность песчаной ленты, чтобы песчаную ленту можно было использовать несколько раз. Автор считает, что стойкость цирконий-корунда к истиранию обусловлена его «самозаточкой» под определенным давлением, однако давление шлифования, необходимое для «самозаточки», не может быть достигнуто в процессе шлифования МДФ. В то же время необходимо учитывать такие факторы, как способ мытья, будет ли деформация песчаной ленты в процессе стирки, трудозатраты на «промывку» и дорогая цена циркониево-корундовой песчаной ленты. Таким образом, предполагается, что применение циркониево-корундовой песчаной ленты при шлифовании МДФ не станет обычным явлением.
Требования к шлифовке окрашенной поверхности деревянных изделий чрезвычайно высоки, что не только напрямую связано с качеством окончательной окраски поверхности, но и влияет на количество дорогой краски. Некоторые пользователи учитывают только дешевую цену песчаной ленты и выбирают дешевые продукты на тканевой основе GXK 51, на самом деле этот подход неправильный. Из-за неправильного выбора шлифовальных лент поверхность полированных деревянных изделий кажется очень шероховатой, требуется больше краски, иногда до 3 раз, а результат превышает деньги, потраченные на покупку хороших шлифовальных лент. Кроме того, задняя часть этой дешевой шлифовальной ленты на тканевой основе часто имеет остаточные выпуклые дефекты оригинального тканевого текстиля, которые приводят к появлению царапин на поверхности заготовки после мелкой шлифовки, и эти дефекты будут обнаружены после покраски, что требует большего количества затраты на ремонт и обработку, которые не стоят убытков. Выбор плоской базовой ленты, соответствующего размера частиц, абразива и других высокопроизводительных, острой шлифовальной ленты не только позволяет сократить количество процессов шлифования, а поверхность заготовки после шлифования становится гладкой и комфортной, как вода, количество краски расход значительно снижается. Поэтому для изделий из дерева рекомендуется использовать шлифовальную ленту на бумажной основе. Технология производства абразивных лент на основе бумаги на нескольких крупных заводах в нашей стране стала зрелой и может полностью удовлетворить требования к идеальной полировке лакокрасочной поверхности.
В последние годы в Китае были разработаны относительно быстрые продукты для суперпокрытия, особенно продукты для суперпокрытия на бумажной основе 150 # ~ 800 #, которые решают проблему, заключающуюся в том, что песчаная лента легко блокируется при шлифовании поверхности краски, и широко используются. Продукты с суперпокрытием в зарубежных странах называются абразивными инструментами No-Fil, а суперпокрытие представляет собой повторное покрытие после высыхания склейки, а не вторичное склеивание. Основным принципом суперпокрытия является наполнитель со специальными функциями, который будет иметь определенную химическую реакцию в процессе шлифования, что помогает решить проблемы закупоривания поверхности, электростатической адсорбции, рассеивания тепла на поверхности, пригорания заготовки и т. д., чтобы для улучшения условий измельчения и повышения эффективности измельчения. Он занимает видное место в технологии производства современных абразивов с покрытием. Суперпокрытие имеет два вида: маслянистое и водное, на водной или водной основе, низкая цена, острый песок, защита окружающей среды; И маслянистый, маслянистый можно наносить под относительно большим давлением, хорошая долговечность, подходит для шлифования относительно твердой краски, при позднем использовании больше преимуществ.
Мебель, музыкальные инструменты, изделия из дерева и другие шлифовальные поверхности специальной формы, абразивы с покрытием отличаются от других абразивов в применении выдающимся аспектом, он подчеркивает гибкость и гибкость абразивов с покрытием. Существует множество видов шлифовальных инструментов с покрытием и шлифовальных инструментов с покрытием. Шлифовальный круг и шлифовальный диск, показанные на рисунке 3, представляют собой разновидность дискового или кругообразного абразивного инструмента с покрытием, состоящего из множества прямоугольных кусков наждачной шкурки, прочно склеенных и закрепленных на матрице центральным отверстием или центральным валом. Форма специального контактного шлифовального круга или шлифовального блока, показанная на рисунке 4, обрабатывается в соответствии с формой поверхности детали, что позволяет шлифовальной ленте равномерно шлифовать поверхность заготовки, что обычно демонстрирует мягкость абразивного инструмента с покрытием. На рис. 5 показана мягкая короткая песчаная лента, помещенная на воздушный барабан, который можно надувать для натяжения, и которая полирует поверхность деревянного изделия за счет эластичности и вращения воздушного барабана.
картина
Абразивы на основе нетканого материала (то есть промышленная чистящая ткань) на Международной выставке оборудования в Кельне 2010 года, почти все стенды с абразивным покрытием представлены, заслуживают внимания к новым продуктам. Этот продукт (см. Рисунок 6) представляет собой своего рода абразивный инструмент с открытой сетчатой структурой, изготовленный из нетканого материала, состоящего из специальных волокон в качестве основного материала, а затем связанного абразива, из которого можно изготавливать песчаные страницы, песчаные ленты, шлифовальные ролики. , песочные круги и другие формы. Благодаря своей уникальной эластичной трехмерной сетчатой структуре он может быстро и эффективно улучшить качество поверхности обрабатываемой детали, не изменяя внешний вид, форму и размер обрабатываемой детали. Он может эффективно рассеивать тепло и избегать деформации и обесцвечивания, вызванных перегревом заготовки. Он также обладает превосходной устойчивостью к воде, маслу и засорению.
картина
Применение абразивных инструментов на основе нетканого материала удобно, быстро и эффективно, эффект песчаных зерен очевиден, что значительно упрощает сложную обработку поверхности, и он используется не только при полировке «углов» мебели. в деревообработке; Он также используется для окончательной полировки поверхностей деревянных панелей (см. Рисунок 7). Согласно зарубежной информации, рабочая ширина от 1 300 ~ 3 200 мм, размер частиц нетканого полировального валика 220# ~ 240#, срок службы полировки древесной плиты может достигать 2 миллионов. до 4 миллионов метров расширения, стоимость использования эквивалентна только тому же размеру частиц песчаной ленты 10% ~ 15%, но также и для следующего процесса, чтобы сэкономить 30% количества краски. По сравнению с наждачной бумагой она имеет более сильный очищающий эффект и более слабый шлифовальный эффект. В настоящее время продукция на основе нетканых материалов поставляется в основном из Южной Кореи и Тайваня, хотя внутренний прогресс в последние годы невелик, но все еще существует разрыв в равномерности распределения абразива, гибкости продукта, эластичности и так далее.
